開關(guān)柜作為電力系統(tǒng)中的關(guān)鍵機電設(shè)備，其穩(wěn)定運行直接關(guān)系到供電可靠性與安全性。在長期運行中，開關(guān)柜會因電氣、機械、環(huán)境等因素出現(xiàn)各種故障。掌握常見故障現(xiàn)象、原因及排查方法，是電氣運維人員的核心技能。以下匯總了開關(guān)柜常見的12大故障及其系統(tǒng)性的排查步驟。

一、 絕緣故障

現(xiàn)象：絕緣件表面放電、爬電，甚至擊穿，導(dǎo)致短路或接地。

原因：絕緣老化、受潮、污穢積聚、機械損傷或過電壓。

排查：1. 停電后使用兆歐表測量相間及對地絕緣電阻。2. 檢查絕緣子、套管、母線支撐件有無裂紋、炭化痕跡。3. 清潔污穢，檢查柜內(nèi)濕度，確保加熱除濕裝置正常。

二、 拒動或誤動故障

現(xiàn)象：斷路器或隔離開關(guān)該分閘時不分（拒動），不該動作時誤動作。

原因：機械卡澀、操作機構(gòu)故障（如彈簧未儲能）、二次回路接線松動、繼電器或PLC控制失靈。

排查：1. 檢查操作電源電壓是否正常。2. 手動測試操作機構(gòu)是否靈活。3. 排查控制回路，測試分合閘線圈及輔助觸點。

三、 接觸不良/發(fā)熱故障

現(xiàn)象：連接部位（如母線接頭、斷路器觸頭）異常發(fā)熱、顏色變暗，嚴重時燒熔。

原因：連接螺栓松動、接觸面氧化、安裝時扭矩不足或長期過載。

排查：1. 采用紅外熱成像儀進行帶電巡檢，定位過熱點。2. 停電后緊固連接螺栓至規(guī)定扭矩，打磨氧化層并涂導(dǎo)電膏。

四、 機械部件故障

現(xiàn)象：操作機構(gòu)變形、斷裂、磨損，導(dǎo)致分合閘不到位。

原因：部件疲勞、材質(zhì)缺陷、潤滑不良或受到外力沖擊。

排查：1. 檢查連桿、拐臂、彈簧等關(guān)鍵機械部件有無變形裂紋。2. 對轉(zhuǎn)動部位進行清潔和適量潤滑。3. 測試機械特性（如分合閘速度、行程）。

五、 真空斷路器真空度下降

現(xiàn)象：滅弧室真空度降低，導(dǎo)致開斷能力下降，可能引起重燃或爆炸。

原因：滅弧室漏氣、波紋管疲勞。

排查：1. 進行工頻耐壓試驗或使用專用真空度測試儀檢測。2. 更換真空滅弧室。

六、 SF6斷路器氣體泄漏

現(xiàn)象：氣壓降低，絕緣和滅弧性能下降，報警信號發(fā)出。

原因：密封圈老化、瓷套裂紋、閥門或壓力表接口泄漏。

排查：1. 觀察密度繼電器示數(shù)，確認泄漏。2. 使用SF6檢漏儀定位漏點。3. 補充氣體至額定壓力，必要時更換密封件或相關(guān)部件。

七、 互感器故障

現(xiàn)象：電流互感器（CT）開路產(chǎn)生高壓，電壓互感器（PT）異常發(fā)熱或冒煙。

原因：CT二次開路、PT過載或絕緣損壞、鐵磁諧振。

排查：1. 立即檢查CT二次回路是否完好，嚴禁開路。2. 檢查PT一次熔斷器及二次負載。3. 測試互感器變比及絕緣。

八、 避雷器故障

現(xiàn)象：計數(shù)器動作頻繁或損壞，工頻續(xù)流導(dǎo)致爆炸。

原因：閥片老化、受潮、額定電壓選擇不當(dāng)或遭受多次過電壓沖擊。

排查：1. 檢查放電計數(shù)器動作情況。2. 停電測試避雷器直流參考電壓及泄漏電流。

九、 二次回路故障

現(xiàn)象：保護誤動/拒動、信號錯誤、儀表顯示異常。

原因：接線端子松動、電纜絕緣破損、繼電器觸點接觸不良、電源異常。

排查：1. 使用萬用表、鉗形表檢查回路通斷、電壓電流值。2. 緊固端子排，檢查電纜絕緣。3. 模擬測試保護邏輯。

十、 柜體與接地故障

現(xiàn)象：柜體帶電、保護接地線發(fā)熱、跨步電壓異常。

原因：主接地網(wǎng)連接不良、接地線截面不足、腐蝕斷裂。

排查：1. 檢查柜體與主接地網(wǎng)的連接是否牢固可靠。2. 測量接地電阻是否符合規(guī)程要求。

十一、 五防聯(lián)鎖故障

現(xiàn)象：無法正常操作或聯(lián)鎖失靈，存在誤操作風(fēng)險。

原因：機械聯(lián)鎖構(gòu)件磨損、變形，電氣聯(lián)鎖回路故障。

排查：1. 按照操作順序逐步測試各項防誤功能（防誤分合、防帶電掛地線等）。2. 調(diào)整或更換損壞的機械鎖具，修復(fù)電氣回路。

十二、 環(huán)境與輔助系統(tǒng)故障

現(xiàn)象：柜內(nèi)凝露、過熱、異物侵入。

原因：加熱器/除濕器失效、通風(fēng)口堵塞、空調(diào)故障、密封不嚴。

排查：1. 檢查溫濕度控制器及執(zhí)行器件是否正常。2. 清理通風(fēng)濾網(wǎng)，確保柜體密封完好。

故障排查通用原則：

安全第一：嚴格執(zhí)行停電、驗電、掛接地線、懸掛標(biāo)識牌等安全措施。

由簡入繁：先檢查外觀、指示、聲響等明顯異常，再深入測試。

儀器的運用：善用紅外熱像儀、局放檢測儀、繼保測試儀等先進工具進行狀態(tài)監(jiān)測和診斷。

記錄與分析：詳細記錄故障現(xiàn)象、處理過程及更換部件，建立檔案以供后續(xù)分析預(yù)防。

定期維護：堅持執(zhí)行巡檢、預(yù)防性試驗和定期保養(yǎng)計劃，將故障消除在萌芽狀態(tài)。

通過對這十二類常見故障的系統(tǒng)性了解與掌握，運維人員可以快速定位問題，采取有效措施，從而保障開關(guān)柜這一關(guān)鍵機電設(shè)備的長周期安全穩(wěn)定運行。